Московский филиал Самарской алюминиевой компании
Москва
(495) 721-84-33

 

Технические требования


3. Технические требования

З.1.Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту,
утвержденному в установленном порядке, из алюминия марок
АД0, АД1, АДС, АД и алюминиевых сплавов, марок АМл, АМцС,
АМг2, АМгЗ/АМгЗС, АМг5, АМгб, АД31, АД35, АВ, Д1, ДШ,
АКб, В95, 1915,- 1925С, 1925 с химическим составом по ГОСТ
4784—74 и алюминиевого сплава марки ВД1 с химическим сос­тавом по ГОСТ 1131—76.

Трубы из алюминиевого сплава марки АД35 изготовляют, по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Механические свойства труб при растяжении должны соответствовать табл.3.

Марка

сплава

Состояние материала

при изготовлений

Состояние материала

при испытании

Толщина

стенки, мм

Временное

сопротивление ав,

МПа (кгс/мм2)

Предел текучести а0 2, МПа (кгс. /мм2).

Относительное

Удлинение, %

не менее

АДО, АД1,

ЛДС, АД

Без термической обработки

Отожженный

Всех толщин

60(6)

-

-20

АМц, ЛМцС

Без термической обработки

Отожженный

Всех толщин

100(10)

-

12

АМг2

Без термической обработки

Отожженный

Всех толщин

155(16)

60(0)

10

ЛМгЗ, Л'МгЗС

Без термической обработки. Отожженный

Отожженный

От 2,5 до 40.0

180(18)

70(7)

15

ЛМг5

Без термической обработки. Отожженный

Отожженный

От 2,5 до 40.0

255(20)

110(1!)

15

ЛМго

Без термической обработки. Отожженный

Отожженный

От 2,5 до 40,0

315(32)

145(15)

15

ЛД31

Без термической обра­ботки. Закаленный и естественно состаренный

Закаленный и естест­венно состаренный

Всех толщин

130(13)

60(6)

12

ЛД31

Закаленный и искусст­венно состаренный

Закаленный и искусст­венно состаренный

От 2,0 до 40.0

180(18,5)

120(12)

10

АД 45

Закаленный и естественно состаренный

Закаленный и естест­венно состаренный

Всех толщин

200(20,0)

100(10)

14

АД 45

Закаленные и искусственно состаренные

Закаленный и искусст­венно состаренный

От 2.0 до 10,0

270(27,5)

-

10

А В

Без термической обработки. Закаленный и естест­венно состаренный

Закаленный и естест­венно состаренный

Всех толщин

210(21)

110(11)

11

А В

Закаленный и искусственно состаренный

Закаленный и искусственно состаренный

От 3,0 до 40,0

310(31,5)

225(23)

8

Д1

Без термической обработки

Закаленный и естест­венно состаренный

От 3,0 до 4,0 Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40.0'

335(34) . 355(36) 375(38)

195(20) 215(22)

- 12 10

Д1

Закаленный и естественно состаренный

Закаленный и естественно состаренный

От 3,0 до 4,0 Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0.

335(34) 355(36) 375(38)

195(20) 215(22)

- .12 10

Д1С

Без термической обра­ботки

Закаленный и естественно состаренный

От 3,0 до 4,0 Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до- 40,0

375(38) 390(40) 420(43)

255(26) 275(28)

10 12 10

Д1С

Закаленный и естест­венно состаренный

Закаленный и естественно состаренный

От 3,0 до 4,0 . Св. 4,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0

375(38) 390(40) 420(43)

255(26) 275(28)

113

12
10

Д1С

Без термической обра­ботки

Закаленный и искусст­венно состаренный

От 5,0 до 40,0

355(36)

-

10

АК6

Закаленный и естественно состаренный

Закаленный и естест­венно состаренный

До 5,0 включ. Св. 5,0 до 40,0

285(29) 315(32)

-

8

10

АК6

Закаленный и искусственно состаренный

Закаленный и искусст­венно состаренный

От 5,0 до 40,0

355(36)

-

10

В95

Без термической обра­ботки

Закаленный и искусст­венно состаренный

От 5,0 до 20,0 Св. 20,0 до 40,0

490(50) 510(52)

375 (38) 400(41)

7

5

В95

Закаленный и искусст­венно состаренный

Закаленный и искусст­венно состаренный

От 5,0 до 20,0 Св. Щ0 до 40,0

490(50) 510(52)

375(38) 400(41)

7

5

1915

Без термической обработки

Горячепрессованный естественным старением в течение 30—35 сут

Всех толщин

315(32)

195(20)

10

1915

Без термической обработки

Горячепрессованный естественным старением в течение 2—4 сут

Всех толщин

265(27)

155(10)

10

1915

Закаленный и естественно состаренный

Закаленные и естественно состаренными в течение 2—4 сут

Всех толщин

355(36)

215(22)

10

1915

Закаленный и естественно состаренный

Закаленные и естественно состаренными в течение 30—35 сут

Всех толщин

275(28)

165(17)

10

1925С

Закаленный и естественно состаренный

Закаленные и естественно состаренными в течение 30—35 сут

Всех толщин

310(31,5)

200(20,5)

10

1925С

Без термической обработки

Горячепрессованный естественным старением в течение 30—35 сут

Всех толщин

335(34)

195(20)

10

1925

Без термической обработки

Горячепрессованный естественным старением в течение 2—4 сут

Всех толщин

245(25)

145(15).

10

1925

Закаленный и естественно состаренный

Закаленные и естественно состаренными в течение 30—35 сут

От 12.5 до 40.0

335(34)

195(20)

10

1925

Закаленный и искусст­венно состаренный

Закаленные и естественно состаренными в течение 2—4 сут

От 12.5 до 40,0

255(20)

155(10)

10

ВД1

Без термической обработки

Закаленный и естественно состаренный

До 5 вк. св. 5.0 до 20.0 Св. 20,0 до 40,0

-

-

10


3.3. Поверхность труб (наружная и внутренняя) должна быть
чистой (свободной от загрязнений, затрудняющих ее осмотр) и не
должна иметь трещин, раковин, расслоений, неметаллических
включений, пятен коррозионного происхождения и следов селит ры.

На поверхности труб допускаются:

плены, царапины, риски, забоины, пузыри, различного рода запрессовки, если глубина их залегания не выводит толщину стен­ ки за пределы минусового предельного отклонения;

отпечатки в виде вмятин, а также кольцевые и спиральные следы отделки, если глубина их залегания не выводит трубу за предельные отклонения .по диаметру;

цвета побежалости, светлые и темные пятна, а также светлые полосы кольцеобразной и спиралевидной формы;

следы технологической смазки.

3.4, Допускается местная пологая зачистка труб, если она не
выводит размеры труб за минусовые предельные отклонения. За­
чистка трещин не допускается.

3.5. Трубы должны быть ровно обрезаны. Косина реза мерной или кратной мерной трубы не должна превышать половины пре дельного отклонения на длину труб.

3.5..1. Трубы с наружным диаметром свыше 100' мм и толщиной стенки свыше 10 мм не должны иметь заусенцев по наружной; по верхности.

3.6. Овальность труб не должна выводить их размеры за пре дельные отклонения по наружному' диаметру.

3.7. Разностенность труб не должна выводить их размеры за
предельные отклонения по толщине стенки.

3.8. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямоли нейности не должно превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Наружный диаметр .

Отклонение от прямолинейности, не более

на длине 1 м

на длине 0.4 м

на всей длине

До 120

Св. 120 до 150

с в. 150 » 30.0

3

4

5

1.5

1,8

2,0

Отклонение на 1 м.

умноженное на длину трубы

Для. труб толщиной стенки до 5,0 мм включительно из алюми­ ния марок АД0, АД1, АДС, АД и алюминиевых сплавов марок, АМцС и АМг2 допускается отклонение от прямолинейности  на 1 м, устраняемое нажатием груза массой не более 5 кг в ме сте его приложения.

3.9. Макроструктура труб не должна иметь трещин, рыхлот,расслоений.

3.10. На макротемшетах, вырезанных из труб с толщиной стенки свыше 5,0 мм, допускаются:

- неметаллические включения размером не более 0,5 мм, если количество их не превышает 3 шт.;
- неметаллическихна трубах из сплавов марок АМг5 и АМг6 размером до 0,5 мм в количестве не более 5 шт. или размером до 0,1 Мм в виде единичных разрозненных точек.

3.10.1. На трубах допускается крупнокристаллический ободок,величина которого не ограничивается.

По требованию потребителя крупнокристаллический ободок может быть ограничен, при этом допускаемая величина ободка устанавливается по согласованию 'изготовителя с потребителем.

3.10.2. Допускаются поверхностные дефекты, выявляемые при контроле макроструктуры, глубиной в пределах установленных предельных отклонений.

3.11. Микроструктура труб, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.