Московский филиал Самарской алюминиевой компании
(495) 721-84-33
Москва

 

Профили листовые гнутые

Настоящие технические условия распространяются на холодногнутые листовые профили с трапецевидной формой гофра из сплава марки АМг2 изготавливаемые на профилегибочном оборудовании и предназначенные для применения в строительстве и других отраслях промышленности.

Пример условного обозначения:

Профилированный лист  из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии типа “Н”  с высотой трапеции 60 мм, толщиной 0,8 мм, габаритной шириной 902 мм, длиной 2500мм: 

АМг2М Н60 0,8 х 902 х 2500 мм  ТУ 1-001-2012

1. Сортамент

1.1. По назначению профилированные листы подразделяются на типы:

Н – для настила покрытий;

С – для стеновых ограждений;

Ссм – для стеновых ограждений, для облицовки стен.

1.2. Размеры профилированных листов должны соответствовать, мм:

толщина – 0,50- 1,2

ширина – 800, 902, 1047, 1051, 1150, 1200

длина   –  1500-12000

1.3. Форма, размеры,  допустимые отклонения на размеры профилированных листов должны соответствовать требованиям таблицы №1 и рисункам 1-7 приложения №1.

Допустимые отклонения по толщине не распространяются на отклонения в местах изгиба.

1.4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление профилированных листов других размеров.

1.5. Масса одного метра длины профилированных листов указана в табл. 2.

 

Таблица 1

Обозначе-ние

профилиро

ванного

 листа

 

 

Номиналь-ная

толщина листа,

мм

Допустимые отклонения по толщине, мм

Высота профиля,

 мм

Допустимые отклонения по высоте,

 мм

 

Ширина профиля

монтажная,

 мм

Ширина габаритная, мм

Допустимые отклонения по ширине, мм

Длина профиля,

мм

Допустимые отклонения по длине, мм

С8

0,5

0,6

0,7-0,8

-0,12

-0,13

-0,14

8

±1,0

1100

1150

 

1500-12000

 

С10

0,5

0,6

0,7-0,8

-0,12

-0,13

-0,14

10

±1,0

1100

1150

 

1500-12000

 

Ссм10

0,5

0,6

0,7-0,8

-0,12

-0,13

-0,14

10

±1,0

1100

1150

 

1500-12000

 

С21

0,5

0,6

0,7-0,8

-0,12

-0,13

-0,14

21

±1,5

1000

1051

±8

1500-12000

+10

С44

0,5

0,6

0,7-0,8

-0,12

-0,13

-0,14

44

±1,5

1000

1047

 

1500-12000

 

Н60

0,6

0,7-0,8

1,0

-0,13

-0,14

-0,16

60

±2,0

845

902

 

1500-12000

 

Н75

0,8-0,9

1,0

1,2

-0,14

-016

-017

75

±2,0

750

800

 

1500-12000

 

 

Таблица 2

Толщина листа, мм

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,2

Масса 1м длины, кг

1,7

2,0

2,3

2,7

3,0

3,4

4,0

 

 2. Требования к исходным материалам

2.1. Химический состав сплава марки АМг2 должен соответствовать ГОСТ 4784.

2.2. Профилированные листы изготавливаются из листов,  вырезанных из прокатанных лент, смотанных в рулон.

2.3.  Размеры прокатанных листов, мм:

Толщина - 0,5-1,2

Ширина - 1250

Длина - 1500-12000

2.4. Допустимые отклонения от номинальной толщины прокатанных листов должны соответствовать требованиям таблицы №1.

2.5.  Допустимые отклонения от номинальной ширины листов, мм: +10.

2.6.  Допустимые отклонения от номинальной длины листов, мм: +10.

2.7. Остальные требования к качеству прокатанных листов должны соответствовать требованиям ГОСТ 13726.

2.8. Контроль толщины и качества поверхности прокатанных листов производится   перед профилированием.

 

3. Требования к профилированным листам

3.1. Профилированные листы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

3.2. На поверхности профилированных листов не допускаются трещины, рванины, расслоения, коррозионные пятна, механические повреждения, выводящие за предельные отклонения по толщине.

3.3. На лицевой и противоположной стороне листов допускаются мелкие закаты, гнезда от выкрашивания закатов, одиночные и групповые царапины, насечка, если глубина их не выводит листы за пределы минимально допустимой толщины, а также дефекты, неизбежные в процессе  профилирования: потертости, риски, вмятины.

3.4. Профилированные листы должны быть обрезаны под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине.

3.5.   Разность ширины крайних узких полок гофров профилированных листов должна быть не менее 2 мм.

3.6.   На плоской части более узких полок рекомендуется производить маркировку в виде продольного зига, окраски или другим способом.

3.7. Серповидность профилированных листов не должна превышать 1 мм на 1 м длины при длине до 6,0 м и 1,5 мм на 1 м длины при длине профилей более 6 м. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности  на 1 м на длину листа в метрах.

 

4. Правила приемки и методы испытаний

4.1. Профилированные листы принимаются партиями, состоящими из листов одинакового размера ( масса партии не ограничивается).

4.2. Механические свойства профилированных листов не контролируются.

4.3. Для контроля показателей качества на соответствие требованиям раздела 3 отбирают по одному верхнему листу из каждого пакета одной партии.

Допускается для контроля отбирать по одному листу из первого и последнего пакетов одной партии, если установленные показатели качества обеспечиваются технологией производства.

4.4. Контроль размеров производят рулеткой по ГОСТ 7502, металлической линейкой по ГОСТ 427, штангенрейсмасом по ГОСТ164.

4.5.   Ширину и высоту листов измеряют на расстоянии от 40 до 500 мм, длину- по двум сторонам.

4.6. Серповидность по ребру гофра и волнистость профилированных листов проверяют линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026 и набором щупов по ТУ 2.034-225-87.

        Общую серповидность определяют с помощью струны, закрепленной на плоской горизонтальной поверхности, и линейкой по ГОСТ 427.

4.7. Косину реза профилированных листов измеряют линейкой по ГОСТ 427 и угольником по ГОСТ 3749, установленным по крайнему гофру профиля.

4.8. За результат измерения размеров по п.4.4.-4.7. принимают среднее значение, полученное при трех замерах в одном сечении или по одной линии, при этом результаты каждого измерения должны находиться в пределах нормируемых допусков.

4.9. Для контроля продольных стыков профилированных листов каждого типа в соответствии с требованиями п.3.5. периодически не реже одного раза в квартал, проводится контрольная сборка. Сборка должна осуществляться свободно, без дополнительных механических воздействий, при этом крайние узкие полки накладываются внахлест на более широкие крайние полки.

4.10. Размеры и форму профилированных листов допускается контролировать другими средствами измерения, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность измерения.

 

5Маркировка, упаковка и транспортирование

5.1. Маркировку наносят на ярлык, который крепится к пакету.

Маркировка должна содержать:

-наименование или товарный знак предприятия изготовителя;

 -условное обозначение профилированного листа;

-длину и количество профилированных листов в пакете;

-теоретическую массу пакета;

-номер пакета и партии;

-клеймо технического контроля предприятия изготовителя.

5.2. Упаковка листов производится без консервации с перестилкой сухой бумагой. Упаковку производят по чертежам предприятия изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилированных листов от механических повреждений,  а также от смещения листов в пакете относительно друг друга. 

  

6.Транспортирование и хранение

6.1.Профилированные листы перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида.

6.2. Пакеты при транспортировании должны быть закреплены и надежно предохранены от перемещения.