Алюминиевый профиль в Москве
Достоинства алюминиевого профиля — устойчивость к перепадам температур и коррозии. Алюминий не горит и долго сохраняет форму. Востребованным в технических областях его делает высокая пластичность и проводимость электричества. В строительной и бытовой сфере алюминий является основой для мебельных и жилых конструкций.
В интерьере алюминий используется для изготовления жалюзи, кухонных фартуков, остекления балконов. Мебельная промышленность использует профили как крепежи в стеллажах и направляющие в шкафах-купе.
Из алюминиевых профилей изготавливают решетки для радиаторов применяемых в автомобилестроении и отоплении помещений. Сплавы серий 6*** выдерживают перепады температур при нагревании или в случае использования их при экстремально низких температурах.
Каталог алюминиевых профилей
![](/images/profiles/pravilo.png)
![](/images/profiles/tavr.png)
![](/images/profiles/dvutavr.png)
![](/images/profiles/ugolok.png)
![](/images/profiles/shveller.png)
![](/images/profiles/polosa.png)
![](/images/profiles/kvadrat.png)
![](/images/profiles/pryamougolnik.jpg)
![](/images/profiles/krug.jpg)
![](/images/profiles/treugolnik.jpg)
![](/images/profiles/figurniy.jpg)
![](/images/profiles/polukrug.jpg)
![](/images/profiles/p-profil.jpg)
![](/images/profiles/sh-profil.png)
![](/images/profiles/L-profil.jpg)
![](/images/profiles/t-profil.jpg)
![](/images/profiles/H-profil.jpg)
![](/images/profiles/h-prof.jpg)
Подбор алюминиевого сплава для профиля
При подборе сплава для изготовления конкретных изделий на заказ проводится тестирование по нескольким параметрам. Главные факторы выбора:
- уровень прочности;
- сфера возможного применения;
- переносимость сплавом закалки;
- возможность дальнейшего анодирования и окраски.
Девять десятых профилей из алюминия в мире производители выполняют на основе сплавов 6***. 6082 и т.д. в других технических областях. Они отличаются средним уровнем прочности, стойки к коррозии, после прохождения закалки показывают повышение прочности. Данные сплавы легко принимают нужную форму при изготовлении, быстро свариваются. Характеристики сплавов регулируются российским ГОСТом и международными стандартами (DIN-EN 573-3). Высокой популярностью у заказчиков Самарской алюминиевой компании пользуются профили на основе среднепрочных сплавов 6060 и 6063 с повышенной устойчивостью к коррозии и температурам, которые соответствуют ГОСТ 4784-97.
Полный перечнь деформируемых сплавов алюминия, на основое которых мы производим профили, представлен в таблицах. Маркировка дана по ГОСТ 4784-97 и международной классификации ИСО 209-1.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
---|---|---|---|---|
Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
АД1 | 1230 | |||
АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
Д12 | 3004 | |||
Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
АМг3 | 5754 | |||
АМг5 | 5056 | |||
АМг6 | – |
Термоупрочняемые сплавы
Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
---|---|---|---|---|
Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
АД33 | 6061 | |||
АД35 | 6082 | |||
Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
Д16 | 2024 | |||
Д18 | 2117 | |||
Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
1925 | – | |||
Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
АК8 | 2014 |
Термообработка для упрочнения полуфабрикатов заключается в закалке с определенной температурой и выдержкой некоторое время в другой температуре (старение). Изменение структуры сплава увеличивает прочность без потери пластичности.
Плотность алюминиевых сплавов незначительно отличается от плотности чистого алюминия — 2,7 г/см3. Она изменяется от 2,65 г/см3 для сплава АМг6 до 2,85 г/см3 для сплава В95.
Легирование практически не влияет на величину модулей упругости и сдвига. Алюминиевые сплавы могу использоваться в качестве конструкционного материла с разным уровнем нагрузок, в зависимости от марки сплава и его состояния.
За счет малой плотности удельное значение пределов прочности и текучести, модуля упругости для прочных сплавов алюминия сопоставимы с соответствующими значениями удельных велечин для стали и титановых сплавов. Такие алюминиевые сплавы могут конкурироватьсо сталью и титаном, но только до температуры 200°С.
В таблице ниже приведены значение твердости, тепло-, электропроводности для нескольких сплавов, используемых нами в производстве, в различных состояниях. У сплавов с большей степенью легирования заметно меньшие тепло- и элетропроводность.
Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
В95 | 150 | 30 | 0,28 |
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 |
Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
---|---|---|
Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Москве
в Москве после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
Наше оборудование позволяет организовать производство алюминиевых профилей под самые разные заказы. По назначению их можно разделить следующим образом:
— для автомобилей. Для колесных дисков используется сплав А356, для трансмиссии — 319 и т.д. В сплав добавляется кремний, обеспечивающий простоту литья деталей. Для подвески и других деталей применяют деформируемые или листовые алюминиевые сплавы. Для кузова, бампера, руля применяют экструзионные сплавы серий 6*** и 7***;
— для витрин. Применяются дюралюминиевые профили с добавлением кремния и магния. На их основе создают стойки, прогоны, швеллеры и ригели для комплектации витрин;
— для вентиляции. Применяются экструзионные сплавы с пониженной возгораемостью и хорошими антикоррозийными свойствами. Решетки служат до 50 лет;
— для дверей. Выбираются сплавы с высокой устойчивостью к деформации, антикоррозийными характеристиками, устойчивые к огню. Используются для изготовления двустворчатых и одностворчатых наружных дверей с остеклением или без;
— для мебели. Используют для обрамления кухонных фартуков и закрепления полок или подсветки. Профили 4 мм шириной устанавливаются по периметру стен. Широко применяется в системах шкафов-купе, где профиль из алюминия исполняет роль направляющего и отделочного материала;
— для фасадов. Используется в защитно-декоративных конструкциях. Они обеспечивают сохранение тепла, шумоизоляцию и защиту от сырости;
— для душевых кабин. Профили из гипоаллергенного бытового алюминия — основа конструкции короба. Преимущества — простота монтажа и разборки;
— для светильников. Для встраиваемых и накладных потолочных светильников применяются легкие сплавы с добавлением хрома. Элементы освещения должны быть светодиодными;
— для светодиодных лент. Профиль крепит светодиодную ленту к потолку. Для лучшей стойкости к коррозии его подвергают анодированию;
— для коробов. Для световых коробов используются уголки 90, 130 и 180 мм, а также профили 130×6000 мм и 180×6000 мм. Коробы для светильников из алюминия не требуют каркаса. Так же мы делаем короба для электрокабелей, лайтбоксов;
— для люков. Квадратные и прямоугольные люки под плитку скрывают строительные ниши и ревизионные окна. Люки весом 7 кг могут поднимать на себе вес до 24 кг;
— для станков. Из станочного алюмиевого профиля изготавливают комплектующие для станков, такие как станины. Алюминий лежит в основе ЧПУ и фрезерных станков;
— для стекол/зеркал. Багет из алюминия, проходящий по периметру, делает стекло прочнее и скрывает острые углы. Профиль из алюминия может быть окантовочный, Г-образный, формы Z, H;
— для стеллажей. Профили и уголки целиком составляют конструкцию стеллажей либо являются крепежами для полок. В зависимости от цены стеллажа применяется либо мягкий и гибкий сплав, который не отличается большой грузоподъемностью, либо кремниевые сплавы, выдерживающие большие нагрузки;
— для москитных сеток. Является каркасом для крепления сетки от насекомых на окне или дверном проеме.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа