Технические требования к пруткам прессованным из алюминия
5.1 Характеристики базового исполнения.
5.1.1 Прутки изготавливают из алюминия марок АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц. АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, АД31, АДЗЗ. АД35, АВ, Д1, Д16, АК4. АК4-1. АК6. AKS, В95, 1915, 1925 с химическим составом по ГОСТ 47S4. алюминиевых сплавов марок ВДК В95-2, АКМ с химическим составом по ГОСТ 1131.
По согласованию изготовителя с потребителем допускаемся изготовлять прутки из алюминия других марок высокой и технической чистоты по ГОСТ 11069.
5.1.2 Прутки изготовленные нормальной точности.
Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков нормальной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса I м прутка должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и 4.
Радиусы скруглений кромок квадратных и шестигранных
прутков должны соответствовать значениям, приведенным в
таблицах 3.
5.1.3 Прутки изготовляют немерной длины: от 1,0 до 6,0 м — для диаметров до 80 мм; от 1,0 до 5,0 м — для диаметров свыше S0 мм до 110 мм; от 0,5 до 4,0 м — для диаметров свыше 110 мм.
В партии прутков немерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10 % от массы партии, длиной не менее 0,5 м — прутков диаметром до 110 мм.
5.1.31 При более крупном диаметром ло 15 мм исключительно без термической обработки или мягком (отожженном') бухтах немерной длины. -5:1.4 Прутки должны быть шпраплены.
Кривизна прутков нормхпыюЛ и повышенной точности изготовления на 1 м длины во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должна превышать:
для прутков диаметром до 100 мм — 3 мм;
для прутков диаметром свыше 100 мм до 120 мм — 6 мм;
для прутков диаметром свыше 120 мм до 150 мм — 9 мм;
для прутков диаметром свыше 150 мм до 200 мм — 12 мм;
для прутков диаметром свыше 200 мм до 300 мм — 15 мм;
для прутков диаметром свыше 300 мм до 400 мм — 20 мм.
Примечания
1 Для прутков с номинальным диаметром не более IS мм допускается кркпнии. устраняемая до нормированной величнны 3 мм, путем приложения усилия не более 50 Н (5 кгс) на пруток, установленный на плоской плите.
2 Кривизна мягких (отожженных) прутков и прутков без термической обработки из алюминии всех марок, алюминиевых сплавов марок АМц, ЛМиС и АЛ-М. а также прутков в бухтах не нормируете.
5.1.5 Прутки изготовляют нормальной прочности.
5.1.6 По состоянию материала прутки изготовляют:
без термической обработки — из алюминия марок АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб. АД31, АДЗЗ. АД35, АВ, Д1, Д16, АХ4, АК4-1, АК6, AKS, В95, 1915.1925. ВД1, В95-2. АКМ;
мягкие (отожженные) — из алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5. АМгб, 1915, 1925. АКМ;
закаленные и естественно состаренные — из алюминиевых сплавов марок АД31. АДЗЗ, АД35, АВ. Д1. Д16. 1915, 1925. ВД1, АКМ;
закаленные и искусственно состаренные — из алюминиевых сплавов марок АД31, АДЗЗ, АД35, АВ. АК4, АК4-1, АК6. АК8. В95, В95-2.
5.1.7 Механические свойства прутков нормальной прочности
при растяжении должны соот
ветствовать значениям, приведенным в таблице 7.
Таблица 7
Марка |
Состояние |
Состояние |
Диаметр прутков, |
Временное |
Предел |
Относите- |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
не менее |
||||||||
АД31 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 8 до 300 включ |
90(9) |
60(6) |
15 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ |
135(14) |
70 (7) |
13 |
||||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ |
135(14) |
70(7) |
13 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ |
195 (20) |
145(15) |
8 |
|||
АДЗЗ |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
175(18) |
110(11) |
15 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
175 (18) |
110(11) |
15 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
265 (27) |
225 (23) |
10 |
|||
АД35 |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
195 (20) |
110(11) |
12 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
195 (20) |
110(11) |
12 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
315 (32) |
245(25) |
8 |
|||
АВ |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
175(18) |
100(10) |
14 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
175(18) |
150 (10) |
14 |
|||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
295 (30) |
225(23) |
12 |
|||
Д1 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 8 до 300 включ.. |
195 (20) |
- |
12 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 130 включ. |
375 (38) |
215(22) |
12 |
||||
Св. 130 до 300 включ. |
355 (36) |
195(20) |
10 |
|||||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
375 (38) |
215(22) |
12 |
|||
Д16 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 8 до 300 включ. |
245 (25) |
120(12) |
12 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
Or 8 до 22 включ. |
390 (40) |
275 (28) |
10 |
||||
Си 22 до 130 включ. |
420 (43) |
295(30) |
10 |
|||||
Св. 130 до 300 включ. |
410(42) |
275 (28) |
8 |
|||||
Св. 300 до 400 включ. |
390 (40) |
245 (25) |
6 |
|||||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
390(40) |
275 (25) |
10 |
|||
Св. 22 до 100 включ. |
420 (43) |
295 (30) |
10 |
|||||
АК4 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
Св. 8 до 300 включ. |
- |
- |
8 |
||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
- |
8 |
|||
AK4-1 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
390 (40) |
315(32) |
6 |
||
Св. 100 до 300 включ. |
365 (37) |
275(25) |
6 |
|||||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
390(40) |
315(32) |
6 |
|||
АК6 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
355(36) |
- |
12 |
||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От8ло 100 включ. |
355 (Щ |
- |
12 |
|||
ЛК8 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 150 включ. |
450 (46) |
- |
10 |
||
Св. 150 до 300 включ. |
430 (44) |
- |
8 |
|||||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
450(46) |
- |
10 |
|||
В95 |
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
490 (50) |
390 (40) |
6 |
||
Св 22 до 130 включ. |
530(54) |
420 (43) |
6 |
|||||
Св 130 до 300 ключ. |
510(52) |
420 (43) |
6 |
|||||
Св 300 до 4(Ю включ. |
490 (50) |
390 (40) |
4 |
|||||
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 22 включ. |
490 (50) |
390 (40) |
6 |
|||
Св 22 до 100 включ. |
530 (54) |
420 (43) |
6 |
|||||
1915 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
345 (35) |
215(22) |
10 |
||
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
275(28) |
175(18) |
10 |
||||
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
380 (39) |
245(25) |
8 |
||||
Без термической обработки |
Горячепрессованное с естественным старением в течение 30-35 сут. |
От 8 до 15 включ. |
345 (35) |
195 (20) |
10 |
|||
Горячепрессованное с естественным старением в течение 2-4 сут. |
От 8 ло 15 включ. |
275 (28) |
165(17) |
10 |
||||
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
375 (38) |
245 (25) |
- |
||||
От 130 до 300 включ. |
355 (36) |
245 (25) |
- |
|||||
1925 |
Отожженное |
Отожженное |
от 8 до 30 включ. |
295(30) |
- |
- |
||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное в течение 35 сут. |
От 8 до 100 включ. |
355 (36) |
245 (25) |
10 |
|||
Закаленное и естественно состаренное в течение 4 сут. |
от 8 до I00 включ. |
285 (29) |
175 (18) |
10 |
||||
ВД1 |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
Oт 8 до 100 включ. |
335 (34) |
- |
в |
||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
Oт 8 до 100 включ. |
335 (34) |
- |
6 |
|||
От 8 до 100 включ. |
335 (34) |
- |
8 |
|||||
В95-2 |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
Oт 8 до 100 включ. |
355(36) |
- |
8 |
||
Oт 8 до 100 включ. |
355 (34) |
- |
- |
|||||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
Oт 8 до 100 включ. |
355 (36) |
- |
10 |
|||
АКМ |
Без термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
315(32) |
- |
12 |
||
Отожженное |
Отожженное |
От 8 до 300 включ. |
Не более 245 (25) |
- |
12 |
|||
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
315 (32) |
- |
14 |
5.1.8 Поверхность прутков не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включе ний, пятен коррозионного происхождения и следов селитры.
5.1.9 На поверхности прутков допускаются:
- плены, забоины, вмятины, царапины, риски, единичные пузыри, рахтичного рода тапрессов ки, если глубина их залегания не выводит пруток за минусовые предельные отклонения но размерам;
- циста побежалости, темные и светлые пятна и полосы, в том числе кольцеобразной и спира левидной формы, являющиеся следами правки.
5.1.9.1 Допускается местная пологая зачистка пруткоп, если она не выводит размеры прутков за минусовые предельные отклонения. Зачистка третий не допускается.
5.1.10 Микроструктура прутков не должна иметь трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Для всех сплавов, кроме сплавов марок АМг5 и АМг, макроструктура прутков не должна иметь включении интермсталлилов.
На макроструктуре прутков допускаются:
- неметаллические включения в виде точек размером не более 0,5 мм или в виде штрихов; протяженностью не более 3 мм, если количество их не превышаст;
шг. — для пруткоп диаметром до 50 м,
интерметаллиды на прутках из сплава марки ЛМг5 размером 0,5 мм в количестве не более 5 гг., а на прутклх ю сплава марки АМ6 размеров не более 0,1 мм в виде единичных разрозненных точек; крупнокристаллический ободок частично или по всему периметру, величина которого неограничивается; - поверхностные дефекты глубиной в пределах устанонленных предельных отклонений.
Микроструктура прутков, прошедших закалку, не должна иметь следов пережога.
5.2 Характеристики .исполнения по требованию потребителя
5.2.1 Прутки изготовляют высокой точности,
Диаметры круглых и шестигранны прутков высокой точности изготопления, предельные отклонения и теоретическая масса 1 м прутка должны соотвестстеовать значениям, приведенным в таблицах 1 , 2 и 4.
Радиусы скруглений кромок кплдратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5.
5.2.2 По длине прутки изготовляют мерной, кратной мерной, длиной не короче или не более заданной в пределах размеров немерной длины, укатанных в 5.1.3.
5.2.2.1 Прутки кратной мерной длины изготоалять с учетом припуска на каждый рез 5 мм.
5.2.2.2 Предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной длины не должны превышать:
+ 10 мм — для прутков диаметром от 8 до 200 мм; +20 мм — для прутков диаметром свыше 300 мм.
5.2.2.3 Прутки должны быть обрезаны с торцов под прямым углом.
Косина рега не должна превышать и выводить прутки за пределы сдаточной длины.
5.2.2.4 Прутки диаметром свыше 50 мм не должны иметь заусенцев.
5.2.2.5 Прутки мерной или кратной мерной длины изготовляют с интервалом в 500 мм.
5.2.3 Прутки
из сплавов марок
АВ, Д1, Д16,
АК8 и В95 изготовляют повышенной
прочности.
5.2.4 По состоянию материала прутки повышенной прочности изготовляютбез термическом обработки — из сплавов
марок АВ, Д1, Д16, АК6, АК8, В95; закаленные и естественно состаренные —
из сплавов марок Д I , Д16;
злкаленнис и искусственно состаренные — из сплавов марок АВ, АК6, В95.
5.2.5 Механические свойств, прутков повышенной прочности при растяжении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.
Таблица 8
Марка |
Состояние |
Состояние |
Диаметр прутков, мм |
Временное |
Предел текучести |
Относитель- |
---|---|---|---|---|---|---|
не менее |
||||||
АВ |
Бет термической |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
315(32) |
225 (23) |
8 |
Закаленное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
315(32) |
225 (23) |
8 |
|
Д1 |
Бет термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
420 (43) |
275 (28) |
1 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
420 (43) |
275 (28) |
8 |
|
Д16 |
Бет термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
450(46) |
325 (33) |
8 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
450(46) |
325 (33) |
1 |
|
АК6 |
Бет термической обработки |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
375(38) |
265 (27) |
10 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленное и естественно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
375(38) |
265 (27) |
10 |
|
АК8 |
Бет термической обработки |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 300 включ. |
460(47) |
335 (34) |
8 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленное и искусственно состаренное |
От 8 до 100 включ. |
460(47) |
335(34) |
8 |
|
Без термической обработки |
Закаленное и искусственно |
От 8 до 22 включ. |
510(52) |
400(41) |
7 |
|
Св. 22 до 130 включ. |
550(56) |
430 (44) |
6 |
5.3 Характеристики исполнения, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем.
5.3.1 Прутки изготовляют повышенной точности.
Диаметры круглых, квадратных и шестигранных прутков повышенной точности изготовления, предельные отклонения и теоретическая масса I м прутка должны соответствовать значениям, при веденным в таблицах 1, 2 и 4.
Радиусы скругления кромок квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 3 и 5.
5.3.2 Прутки изготовляют с промежуточными размерами, не указанными в таблицах 1 , 2 и 4. Предельные отклонения по этим размерам принимаются как для следующего большего размера.
5.3.3 Прутки изготовляют длиной, превышающей указанную в 5.1.3.
При этом требования к косине реза, кривизне, скручиванию, радиусу скругления продольных ребер прутков и качеству поверхности устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем.
5.3.4 Прутки квадратные и шестигранные нормальной и высокой точности, с номинальным диаметром вписанной окружности до 25 мм включительно изготовляют с нормированной величиной но скручиванию.
5.3.5 Кривизна прутков повышенной точности изготовления во всех состояниях материала, за исключением мягкого (отожженного), не должна превышать значений, приведенных в таблице 9.
5.4 Маркировка
5.4.1 К каждому пучку прутков диаметром до 30 мм включительно или бухте должен быть прикреплен металлический или фанерный ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение прутка;
номер партии;
клеймо отдела технического контроля или номер контролера ОТК предприятия-изготовителя.
На торце или на поверхности прутка диаметром 30 мм на расстоянии не более 50 мм от торца прутка на выходном конце наносят клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя, а также маркировку с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, состояния мате риала к номера партии.
Допускается нанесение маркировки краской или наклейкой этикеток.
5.4.2 На прутках, от которых отбирались образы для механических испытаний, дополнитель но наносят маркировку с указанием порядкового номера.
5.4.3 Маркировку прутков, предназначенных для экспорта* проводят в соответствии с заказом внешнеторгового объединения.
5.5 Упаковка
5.5.1 Временная противокоррозионная защита упаковке прутков — по ГОСТ 9.510. 18.