Московский филиал Самарской алюминиевой компании
Москва
(495) 721-84-33

 

Технические требования

4 Технические требования

4.1 Ленты изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта из

марок: A 7, A 6, A 5, A 0 c химическим составом по Г OCT 11069; A Д0, АД1, A Д00, АД, c химическим составом п o Г OCT 4784;из алюминиевых сплавов Марок: MM , Д12, AM ц, AM ц C , AM г2, AMr 3, AMr 5, AMr 6, AB , Д1, Д16, B 95, 1915 c xhmh че c ким составом no Г OCT 4784; B 95-1 c x имическим составом по Г OCT 1131.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Ленты в зависимости от марки сплава , плакировки и состояния материала изготавливают размеров, указанных в таблице 1.

4.2.2 Толщина и ширина лент, изготовляемые из прокаткой требуемой ширины, a также предель ные отклонения по толщине, в зависимости от толщины и ширины лент, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 — Размеры лент из алюминия и алюминиевых сплавов в миллиметрах. ГОСТ 13726-97.

Состояние материала

Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка

Толщина лент

Ширина лент

Обработка

A7,A6.A5.AO,AaO,AHi. AflOO, AД. AMц, AMцC, AMг2, AMг3, AMr5, AMr6. AMiB, AB, Д1,

Д1А, AI6. Д16А, B95-1. B95-1A

Or 5.0 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

Отожженное

1915

От 0,25 до 2,0

1200, 1500, 2000

B95A

1000, 1200, 1400, 1500, 2000

Отожженное

От 40 до 500, 600, 700, 800, 900, 1000

Четвертьнагартованное

А7, А6,А5,А0,АД0,АД1, АДОО, АД, АМц, АМцС, АМг2, АВ

Св. 2,0 до 3,0

700, 800, 900, 1000

От 0,3 до 0,4

1000

А7, А6,А5,А0,АД0,АД1, АДОО, АД, АМц, АМцС, АМг2, АВ

Д1, Д16, Д1А, Д16Б, Д16А

Св. 0,4 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Д1, Д16, Д1А, Д16Б, Д16А

АМгЗ, АМг5, АМгбБ, АМгб

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

АМгЗ, АМг5, АМгбБ, АМгб

В95-1, В95-1А

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 0,8 до 2,0

1000, 1200

В95-1, В95-1А

1915

Св. 2,0 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

0,8

1200

1915

Д12

От 1,0 до 4,5

1200, 1500

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

В95А

От 0,5 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500

В95А

АМг2

Св. 0,7 до 10,5

1000, 1200, 1400, 1500, 2000

От 0,3 до 0,4

1000

Полунагартованное

АМц, АМцС, АМг2

Св. 0,4 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500

От 0,3 до 0,4 -

1000

Тричетверти

нагартованное

Св. 0,4 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

-

АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

Д12

От 0,5 до 4,0

1200, 1500

А7.А6, А5,А0,АД0,АД1, АД, АДОО

От 0,8 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

АМц, АМг2

От 0,3 до 0,4

1000 1

Нагартованное

А7,А6,А5,АО,АДО,АД1, АДОО, АД, АМц, АМцС, ММ

Св. 0,4 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500

От 0,25 до 2,0

От 40 до 500, 600, 700, 800, 900, 1000 ;

-

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД, АМц, АМцС, АМг2

От 0,3 до 0,4

1000

А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД, АМц, АМцС, АМг2

АМгбБ, АМгб

Св. 0,4 до 0,7

1000, 1200, 1400, 1500, 1600

Св. 0,7 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

От 1,0 до 1,5

1000, 1200

АМгбБ, АМгб

Св. 1,5 до 4,0

1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000

ММ

От 2,0 до 4,5

1000, 1200, 1400, 1500

4.2.3 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, шириной до 300 мм должны быть
с интервалом 5 мм, а ленты шириной свыше 300 до 500 мм — с интервалом 50 мм.

4.2.4 Ленты толщиной от 0,25 до 4,0 мм, шириной менее 1000 мм могут изготовляться
продольной разрезкой лент шириной свыше 1000 мм.

4.2.5 Ленты, получаемые продольной разрезкой, изготовляют шириной: 300, 321, 340, 350, 360,
366, 390, 400, 430, 496, 500, 560, 570, 600, 630 мм.

4.2.6 Предельные отклонения по толщине лент, изготовляемых продольной разрезкой, должны
соответствовать предельным отклонениям по толщине лент шириной 1500 мм.

4.2.7 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, толщиной до 3,0 мм включительно
при ширине до 1000 мм включительно изготовляют с обрезкой кромок и утолщенных концов.

Толщина концов лент после обрезки утолщенных концов не должна превышать номинальной. Допускается изготовление лент шириной от 800 до 900 мм прокаткой требуемой ширины из алюминиевых сплавов без обрезки кромок и утолщенных концов.

4.2.8 Предельные отклонения по ширине обрезанных лент толщиной до 3,0 мм и шириной до
1000 мм в зависимости от толщины должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 — Предельные отклонения по ширине лент

Толщина лент

Предельные отклонения по ширине лент

От 40 до 200

Св. 200 до 400

Св. 400 до 600

Св. 600 до 1000

От Св »

0,25 до 1,0

- 2,0 »

10включ.

2,0 включ.

4,0 включ.

±0,5 ±0,6

±1,0 ±1,0

±2,0 ±3,0

±5,0 ±5,0 ±5,0

4.2.9 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, всех толщин при ширине свыше
1000 мм изготовляют без обрезки кромок и утолщенных концов.

4.2.10 Предельные отклонения по ширине лент без обрезки кромок и утолщенных концов,
изготовляемых прокаткой требуемой ширины, должны быть:

-не более +50 мм —для алюминия всех марок и алюминиевых сплавов марок ММ, АМц, АМцС, АМг2;

- не более +80 мм — для алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб, АБ, Д1, Д12, Д16,
В95, В95-1, 1915.

4.2.11 Ленты в рулонах изготовляют длиной, полученной из прокатанной заготовки.

В рулоне при толщине ленты 1,0 мм и менее допускается не более двух обрывов, а при толщине ленты более 1,0 мм обрывы не допускаются.

Для лент без обрезки кромок и утолщенных концов количество утолщенных концов в рулоне не должно превышать двух при отсутствии обрывов. При каждом обрыве допускается дополнительно по два утолщенных конца.

Допускается изготовление рулона сваркой нескольких рулонов. В рулоне допускается не более двух сварных швов. В месте сварного шва допускается утолщение не более 3 % номинальной толщины ленты.

4.2.12 Внутренний диаметр рулонов должен быть для обрезанных лент и лент без обрезки
кромок (500±10) мм или (750+10) мм.

Ленты толщиной 0,5 мм и менее допускается наматывать на шпули. При этом внутренний диаметр рулона должен быть: (70±5), (100x5), (250±2), (280±2), (290±10), (300±2) и (500±2) мм.

4.2.13 Телескопичность рулонов не должна превышать:

- плюс 10 мм — для обрезанных по кромкам лент;

- плюс 40 мм — для необрезанных по кромкам лент.

4.2.15 Марку и состояние материала, плакировку, размеры и точность изготовления лент потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.

Примеры условных обозначений:

Лента из алюминиевого сплава марки Д16 с нормальной плакировкой в отожженном состоянии, толщиной 2,0 мм, шириной 1200 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ):

Лента Д16.А.М 2х 1200*РЛ ГОСТ 13726-97 То же, повышенной точности изготовления:

Лента Д16.А.М 2Л*1200хРЛ ГОСТ 13726-97

Лента из алюминия марки АДО, без плакировки, в отожженном состоянии, толщиной 0,8 мм, шириной 300 мм, нормальной точности изготовления, в рулоне (РЛ):

Лента АДО.М 0,8х300*РЛ ГОСТ 13726-97 То же, в нагартованном состоянии:

Лента АДО.Н 0,8хЗОО*РЛ ГОСТ 13726-97

4.3 Характеристики 4.3.1 Базовое исполнение

4.3.1.1 Ленты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1,
нормальной точности изготовления, без плакировки, с технологической или нормальной плакиров­
кой.

Толщина и ширина лент, а также предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2, 3.

4.3.1.2 По состоянию материала ленты изготовляют в соответствии с требованиями, указан­
ными в таблице 1.

4.3.1.3 Для плакировки лент, в зависимости от марки плакируемого сплава, применяют
алюминиевые сплавы, химический состав которых приведен в таблице 4.

Таблица 4 — Химический состав плакирующего сплава

Марка пла­ кируемого сплава

Марка плакирую­ щего сплава

Массовая доля элементов, %

Крем­ ний

Желе­зо

Медь

Марга­ нец

Магний

Цинк

Титан

Прочие

Алюминий

Каждый

Сумма

Д1 Д16 АМгб

АД1ПЛ

0,30

0,30

0,02

0,025

0,05

0,1

0,15

0,02

Не менее 99,30

В95 В95-1

АЦпл

0,3

0,3

0,025

0,3-1,3

0,15

0,05

0,1

Осталь­ ное

Примечания 1 Допускается содержание мели в сплаве АД1пл устанавливать 0,05 %. 2 Массовая доля элементов — максимальная, если не указаны пределы.

4.3.1.4 Толщина плакируемого слоя на каждой стороне ленты, в зависимости от ее толщины, должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.

Таблица 5 — Толщина плакирующего слоя

Толщина ленты, мм

Толщина плакирующего слоя на каждой стороне ленты от номинальной толщины ленты при плакировке, %

технологической, не более

нормальной, не менее

От 0,3 до 1,9включ. Св. 1,9 » 10,5 »

1,5

1,5

4,0 2,0


4.3.1.5 Ленты с обрезанными кромками должны быть обрезаны ровно. На кромках обрезанных
лент не допускаются заусенцы и расслоения. На кромках необрезанных лент допускаются: рваная кромка, закаг металла, царапины и другие дефекты, обусловленные способом производства.

4.3.1.6 Серповидность лент, изготовляемых прокаткой требуемой ширины, толщиной до 3,0 и
шириной до 1000 мм не должна превышать 3,0 мм на 1 м длины лент.-

4.3.1.7 Механические свойства лент при растяжении должны соответствовать требованиям,
приведенным в таблице 6.

Таблица 6

Марка алюминия и алюми­ние­вого сплава

Состояние материала лент

Состояние испытываемых образцов

Толщина лент, мм

Механические свойства при растяжении

Временное сопротивле­ние а,, МПа (кгс/мм2), не менее

Предел текучести оол, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение при 4, 11,3^.5, %, не менее

АМгбБ, АМгб

Без термической обработки

Без терми­ческой обра­ботки

От 5,0 до 10,5 включ.

315(32,0)

155(16,0)

15,0

Отожженный

Отожжен­ные

От 0,5 до 0,6 включ. Св. 0,6 » 10,5 »

305(31,0) 315(32,0)

145(15,0) 155(16,0)

15,0

Нагартованныя

Нагартован-ные

От 1,0 до 4,0 включ.

375(38,0)

275(28,0)

6,0

АБ

Без термической обработки

Закаленные и естествен­но состарен­ные

От 5,0 до 10,5 включ.

175(18,0)

14,0

-

Закаленные и искусст­венно соста­ренные

295(30,0)

7,0

-

Отожженный

Отожжен­ные

От 0,3 до 5,0 включ. Св. 5,0 » 10,5 •

Не более 145(15,0)

20,0 15,0

Д1Л.Д1

Без термической обработки

Закаленные и естествен­но состарен­ные

От 5,0 до 10,5 включ.

355(36,0)

185(19,0)

12,0

Отожженный

Отожжен­ные

От 0,5 до 1,9 включ. Св. 1,9 до 10,5 »

Не более 225(23,0) Не более 235 (24,0)

12,0

Д16Б, Д16

Отожженный

Отожжен­ные

От 0,5 до 10,5 включ.

Не более 235(24,0)

10,0

Д16А

Без термической обработки

Закаленные и естествен­но состарен­ные

От 5,0 до 10,5 включ.

410(42,0)

255(26,0)

10,0

Отожженный

Отожжен­ные

От 0,5 до 1,9 включ. Св. 1,9 • 10,5 »

Не более 225(23,0) Не более 235(24,0)

10,0 1

Д12

Отожженный

Отожжен­ные

От 0,5 до 4,0 включ.

155(16,0)

14,0

Полунагартованные

От 0,5 до 4,0 включ.

220(22,5)

3,0

Б95А

Без термической обработки

Закаленные и искусст­венно соста­ренные

От 5,0 до 10,5 включ.

490(50,0)

410(42,0)

6,0

Отожженные

От 0,5 до 10,5 включ.

Не более 245(25,0)

10,0

1915

Безтермической обработки

Закаленные и естествен­но состарен­ные в тече­ние 30—35 сут

От 5,0 до 10,5 включ.

315(32,0)

195(20,0)

10,0


Марка алюминия и алюминие­вого сплава

Состояние материала лент

Состояние испытываемых образцов

Толщина лент, мм

Временное сопротивле­ ние <тв, МПа (кгс/мм2), не менее

Предел текучести а02, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение при/„ = = 11,3^,5, %, не менее

АМц, АМцС

Без термической обработки

Без терми­ ческой обра­ ботки

От 5,0 до 10,5 включ.

100(10,0)

10,0

Отожженный

Отожжен­ ные

От 0,25 до 0,7 включ. Св. 0,7 » 3,0 » * 3,0 » 10,5 »

90(9,0)

18,0 22,0 20,0

Полунагар- тованный

Полунагар- тованные

От 0,3 до 3,5 включ. Св. 3,5 » 4,0 »

145(15,0)

5,0 6,0

Тричетвер- тинагартованный

Тричетвер- тинагарто-ванные

От 0,3 до 4,0 включ.

165-235 (17,0-24,0)

4,0

Нагартованный

Нагартован- ные

От 0,25 до 0,5 включ. Св. 0,5 » 0,8 » » 0,8 » 1,5 » » 1,2 » 4,0 »

185(19,0)

1,0

2,0 3,0 4,0

ММ

Нагартован- ный

Нагартован-ные

От 0,25 до 4,5 включ.

Не испытываются

АМг2

Без термической обработки

Без терми­ ческой обра­ ботки

От 5,0 до 10,5 включ.

175(18,0)

_

7,0

Отожженный

Отожжен­ ные

От 0,25 до 1,0 включ. Св. 1,0 » 10,5 »

165(17,0)

______

16,0 18,0

Ч етвертьна- гартованный

Четвертъна- гартованные

От 0,3 до 4,0 включ.

215-295 (22,0-30,0)

155(16,0)

5,0

Полунагарто-ванный

Полунага-ртованные

От 0,3 до 1,0 включ. Св. 1,0 » 4,0 »

- 235-315 (24,0-32,0)

175(18,0)

5,0 6,0

Тричетвер- тинагартованный

Тричетвер- тинагарто- ванные

От 0,3 до 4,0 включ.

255-355 (26,0-36,0)

195(20,0)

3,0

Нагарто ван­ ный

Нагарто ван­ ные

От 0,3 до 1,0 включ.

Св. 1,0 » 4,0 »

265 (27,0)

215(22,0)

3,0

4,0

АМгЗ

Без терми­ ческой обра­ботки

Без терми­ ческой обра­ ботки

От 5,0 до 6,0 включ. Св. 6,0 » 10,5 »

185(19,0)

80(8,0)

12,0 15,0

Отожжен­ ный

Отожжен­ ные

От 0,25 до 0,6 включ. Св. 0,5 » 4,5 » » 4,5 » 10,5 »

195(20,0) 195(20,0) 185(19,0)

90(9,0) 100(10,0) 80(8,0)

15,0

Полунагар- тованный

Полунагар- тованные

От 0,7 до 4,0 включ.

245(25,0)

195(20,0)

7,0

АМг5

Без термической обработки

Без терми ческой обработки

От 5,0 до 6,0 включ. Св. 6,0 » 10,5 »

275(28,0)

130(13,0)

12,0

15,0

Отожженный

Отожженные

От 0,5 до 0,6 включ. Св. 0,6 » 4,5 » »> 4,5 » 10,5 »

275(28,0)

135(14,0) 145(15,0) 130(13,0)

15,0


Марка алюминия и алюми­ние­вого сплава

Состояние материала лент

Состояние испытываемых образцов

Толщина лент, мм

Механические свойства при растяжении

Временное сопротивле­ние с,, МПа (кгс/мм2), не менее

Предел текучести МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинение, не менее

1915

Без термической обработки

Закаленные и естествен­но состарен­ные в тече­ние 2—4 сут

От 5,0 до 10,5 включ.

265(27,0)

165(17,0)

10,0

Отожжен­ный

Отожженные

От 0,8 до 4,0 включ.

Не более 245(25,0)

10,0

В95-1А, В95-1

Без термической обработки

Не испытываются

Отожжен­ный

Отожженные

От 0,8 до 10,5 включ.

Не более 245(25,0)

10,0

Примечание — Механические свойства лент без обрезки кромок и утолщенных концов обеспечи­ваются технологией изготовления.


4.3.1.8 Поверхность лент должна быть глянцевой или матовой, без трещин, рванин, расслое­
ний, надрывов, сквозных отверстий, пузырей пережога, плен, пятен коррозионного происхождения,
диффузионных пятен (на лентах толщиной более 0,6 мм с нормальной плакировкой), шлаковых
включений, обнаженных от плакировки участков (на лентах с нормальной плакировкой).

На поверхности лент не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки во всех состояниях материала лент, кроме отожженного, четвертьнагартованного, полунагартованного и тричетверти- нагартованного.

Величина зерна лент из алюминиевого сплава марки АМц, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергнутых растяжению, не должна превышать величину, указанную в эталоне, согласованном между изготовителем и потребителем. Величина зерна обеспечивается технологией изготовления.

4.3.1.9 На поверхности лент допускаются:

- металлические мелкие закаты, надиры, пузыри, царапины, насечки, потертость, отпечатки от|"
валков (в виде вмятин, выпуклостей, заалюминивания и «елочки»), забоины и другие дефекты,4"
обусловленные способом производства, не перечисленные в 4.3.1.8, если глубина их залегания не _
выводит ленту за пределы половины минусового предельного отклонения по толщине;

- цвета побежалости, пятна и полосы от эмульсии, а также налет темного и серого цветов от
смазочно-охлаждающей жидкости и отпечатки от валков в виде светлых и темных полос (без
надрывов), идущих вдоль прокатки;

- отдельные следы от зачистки поверхности лент шлифовальной шкуркой на бумажной основе
зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 6456 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе
зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 5009 на глубину не более половины толщины плакирующего
слоя, для неплакированных лент — на глубину не более половины предельного отклонения по
толщине ленты, а для лент с симметричными отклонениями по толщине — не более минусового
отклонения по толщине ленты.

Площадь зачищенных поверхностей не должна превышать 100 см2/^3.

4.3.2 Исполнение по требованию потребителя

4.3.2.1 Ленты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, повышенной точности изготовления по толщине, без плакировки, с технологической или нормаль­ ной плакировкой.

Размеры лент и предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведен­ ным в таблицах 1, 2, 3.

4.3.2.2 Ленты, изготовляемые прокаткой требуемой ширины, всех толщин при ширине свыше
1000 мм изготовляют с обрезкой кромок и утолщенных концов.

При этом предельные отклонения по ширине указанных лент в зависимости от толщины должны быть:

- плюс 10 мм — при толщине лент до 4,0 мм включительно;

- плюс 15 мм — при толщине лент свыше 4,0 до 10,5 мм.

4.3.2.3 Ленты в отожженном состоянии из алюминия всех марок изготовляют с временным
сопротивлением не более ПО МПа (11,0 кгс/мм2).

4.3.3 Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем

4.3.3.1  Ленты изготовляют с промежуточными размерами по толщине и ширине с предельными
отклонениями как для ближайшего меньшего размера, приведенными в таблицах 2 и 3.

4.3.3.2 Ленты изготовляют с симметричными отклонениями по толщине, приведенными в
таблице 2.

4.3.3.3 Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по согласованным
эталонам.

4.3.3.4 Ленты, получаемые продольной разрезкой, допускается изготовлять шириной менее
300 мм с предельными отклонениями в соответствии с 4.2.8.